為了在操作串聯中頻電爐的過程中，大家注意安全，接下來宏進中頻電爐給大家針對它的操作，做一個詳細的介紹：

 

　　1) 首先在開爐前先要去檢查推、出料設備，循環水、氣壓是否正常，限位開關，主動、手動開關方位是否在要求方位，檢查作業臺上坯料是否契合鍛件要求。冷卻水是感應爐的生命線，對冷卻水需要經常關注，出口水溫不得超過60℃。

 

　　2)發動加熱爐后,調整加熱參數,待加熱參數安穩后才干進行正常的加熱出產。

 

　　3)上班時冷爐情況下燒料，不該立即運用額定功率，應運用正常功率的60%-75%進行低溫加熱，可防止爐襯裂縫發生，待爐襯溫度均勻達到90℃左右時，方可提升功率到正常工藝功率，開始正式鑄造作業。

 

　　4)裝料過程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進行處理后才干裝爐，并且要講究裝料辦法，將“馬蹄”向上放置，避免卡死頂壞爐襯。

 

　　5)爐前及作業臺上不該同時存在兩種零件的坯料，爐前工需要把下班前加熱過的剩下坯料整理裝入料箱，注明坯料標準及狀態，感應爐內的紅料應鍛完。中頻加熱爐是電加熱爐的一種，有很多長處：升溫快，氧化和脫碳少，勞動條件好，便于完成機械化和主動化。但其對毛坯尺度形狀改變的適應性不夠強。當坯料的尺度形狀在規定要求內改變時，如縮短了長度或增加了新的坯料尺度等，那就不能單純的隨便排料推料，需要按感應器的設計要求進行相關的排料推料核算,這樣才干確保坯料的加熱質量,否則將產生加熱缺點。

 

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