一、在選用金屬清洗劑時，應注意以下事項：

　　1.注意清洗劑的濃度。

　　清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在把I百分之5-10為宜。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。

　　2.要掌握好清洗劑溫度。

　　一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便出現混濁現象，此時的溫度稱為"濁點"，活躍性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生汾解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清的溫度應控制在濁點以下。

　　3.掌握清洗劑的使用時間。

　　一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。

　　4.注意零件污垢的種類和性質。

　　汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。

　　5.防止零件被腐蝕。

　　對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精細儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。

　　6.要考慮清洗條件。

　　若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

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