常見自動(dòng)焊錫機(jī)的不良問題和處理方案在這里也我們同享，小編分享自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中常出現(xiàn)的問題首要表現(xiàn)在：虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象，針對(duì)這些機(jī)器運(yùn)作過程中焊接不良問題，怎樣辦？
 

　　我們總結(jié)出以下問題點(diǎn)以及處理方法：

 

　　1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不可。

 

　　原因：構(gòu)成這種情況的原因首要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不可或是溫度過低構(gòu)成的。

 

　　處理方法：我們只需延伸烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以處理，假如對(duì)虛焊不了解的可以詳細(xì)了解主動(dòng)焊錫機(jī)漏焊虛焊怎樣避免？

 

　　2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。

 

　　原因：出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因首要的是因?yàn)樗湾a量太大構(gòu)成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有顯露焊盤所構(gòu)成的。

 

　　處理方法：此刻只需減少送錫量或許留長(zhǎng)引腳就可以處理的。

 

　　3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一同的現(xiàn)象。

 

　　原因：構(gòu)成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的空隙太小所構(gòu)成的。

 

　　處理方法：遇到這種情況，首要應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的方位是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。其他也要看烙鐵頭的大小挑選是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

 

　　4、主動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會(huì)卡住：因?yàn)楹附訙囟仍O(shè)定過低，

 

　　原因：送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及消融，就簡(jiǎn)單構(gòu)成卡錫絲的情況發(fā)作。

 

　　處理方法：調(diào)整送錫針頭的方位讓錫絲和烙鐵頭堅(jiān)持距離，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

 

　　只要正確了解自動(dòng)焊錫機(jī)或許存在的問題，一旦使用時(shí)發(fā)作任何毛病或阻止才能從容應(yīng)對(duì)、處理起來左右逢源。所以，對(duì)主動(dòng)焊錫機(jī)的使用有滿足的了解是很有必要的。一同學(xué)會(huì)了怎樣調(diào)整焊錫機(jī)了，可以前進(jìn)我們工作效率和學(xué)到一門修理技能，購(gòu)買我們焊錫機(jī)可是包教包會(huì)的哦。

 

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