自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫的原因及處理方法，是很多使用設(shè)備的朋友比較頭疼的問題，但是又考慮到員工的身體健康和操控出產(chǎn)成本，自動(dòng)焊錫機(jī)就漸漸代替了我們?nèi)斯ず稿a，這樣的技術(shù)問題就大量出現(xiàn)了，為了不影響我們客戶正常工作效率，小編覺得給我們共享一下這些原因及處理方法，學(xué)會(huì)的朋友就可以進(jìn)步我們出產(chǎn)焊錫的穩(wěn)定性和KPI哦。
先來了解我們自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫的原因：
1.的助焊劑是高腐蝕性的，然后引起烙鐵頭快速氧化
2.干燒烙鐵頭，如焊臺(tái)開著不用，而烙鐵頭外表無上錫會(huì)引起烙鐵頭快速氧化
3.接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其他化合物
4.用于中性活性的助焊劑，沒有常常收拾烙鐵頭
5.使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫
6、焊錫時(shí)溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化
7、用的錫絲或助焊劑不好
8、當(dāng)焊錫溫度達(dá)380°及以上，停機(jī)超越1小時(shí)，無鉛烙鐵頭上錫量過少
處理方法
如遇以上狀況，一般狀況是：用小刀刮去氧化層，顯露沒被氧化的銅，然后放入助焊劑中，再上錫就可以正常使用了。但是，這種方法收拾的不完全，并且長(zhǎng)時(shí)間刮下去，銅頭會(huì)變熱而影響傳熱，導(dǎo)致溫度下降，甚至損壞銅頭。快速高效的處理方法是：手握點(diǎn)烙鐵膠柄，把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi)，經(jīng)1-2分鐘內(nèi)取出，氧化物就完全干凈的除掉了，銅頭煥然一新。這是因?yàn)檠趸~加熱后，會(huì)和酒精發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
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